包裝機使用維護及保養(yǎng)
一．使用注意事項
1、經(jīng)常檢查干簧管或接近開關(guān)是否動作可靠。干簧管或接近開關(guān)動作時，檢測指示燈亮。
2、機器開始投入運行時，一定要注意空秤重量是否為00.0kg，否則需首先清零，必要時調(diào)節(jié)調(diào)零電位器。
3、更換傳感器及機械部分，必須進行靜態(tài)標定及調(diào)整。
4、經(jīng)常檢查稱架，不應(yīng)有擦、靠、托、卡等現(xiàn)象。
5、包裝袋要合乎規(guī)格，過大過小或過于粗短均會影響袋重精度。
6、經(jīng)常檢查彈簧片有無松動變形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、定期標定。兩次標定之間，以重量誤差不超過±0.3kg為宜。
8、由于在秤架上稱量袋重時，得到的是由傳感器來的袋重和灰嘴內(nèi)存灰之和與離心力的合力所產(chǎn)生的總重量輸出，因而落袋后實際重量會有很小的偏差，根據(jù)情況調(diào)節(jié)設(shè)定值或手動落差值或袋重靜差，會得到更滿意的結(jié)果。推薦狀態(tài)參數(shù)使用84時，將手動落差值和袋重靜差設(shè)置為0，通過調(diào)節(jié)設(shè)定值改變袋重；狀態(tài)參數(shù)使用80時，將設(shè)定值設(shè)定為50，通過調(diào)節(jié)手動落差值和袋重靜差改變袋重。
9、斷電前或斷電后再開機時，必須保證稱架上沒有尚未掉袋的包。如果上電后稱架上有包存在，包裝前一定要取下，對微機予以手動清零后再插上，否則，將嚴重影響袋重精度。對于打開自動跟蹤功能的微機，此影響要在至少10包以后才能逐漸消失。
二．維護及保養(yǎng)
1．主回轉(zhuǎn)減速機出廠前已經(jīng)加足潤滑油，運轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)該補充新油脂，以后1~2個月補充依次。
2．灌裝系統(tǒng)中的兩軸承應(yīng)經(jīng)常檢查并加滿潤滑油。
3．主回轉(zhuǎn)軸承及減速箱內(nèi)添加足夠的潤滑脂，每三個月補充一次，每半年更換依次。
4．包裝機正常運行12~18個月應(yīng)大修一次。
5．接班開機使用前，應(yīng)首先檢查動力系統(tǒng)、灌裝機構(gòu)、控制機構(gòu)等是否有異?，F(xiàn)象，如存有問題，必須排除后，方可進行灌裝工作。
6．使用的包裝袋規(guī)格，應(yīng)符合國家標準規(guī)定，尺寸不得過大或過小，否則會影響裝袋質(zhì)量及灌裝速度。
7．經(jīng)常檢查計量裝置，如有袋重超差，應(yīng)及時調(diào)整。
8．如發(fā)現(xiàn)灌裝系統(tǒng)有漏灰現(xiàn)象時，應(yīng)及時停車調(diào)整，以免影響葉輪主軸靈活轉(zhuǎn)動。嚴禁加注潤滑油。
9．每拆裝一次稱架上的彈簧片，必須重新進行動態(tài)計量標定。
10．本班結(jié)束時,最好要放空包裝機內(nèi)的物料。
11．若發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停車檢查。
12．開機時，除插袋工人外，圍板內(nèi)嚴禁站人。
13．包裝機頂部不準留有異物。
14．若發(fā)現(xiàn)包裝機頂部有溢灰現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉喂料電機。
15．定期檢查滑環(huán)碳刷磨損情況，嚴重時及時更換。
聲明：本公司所有產(chǎn)品將會根據(jù)市場情況進行升級改造，所有技術(shù)參數(shù)、價格以實際現(xiàn)場試機為準，所有參數(shù)變化不再另行通知。
